Technik und Innovation

Agitateurs

L'agitateur à ancre : un système d'agitation traditionnel pour toutes les applications standard.

Caractéristiques de l’agitateur à ancre :
 
  • Excellents résultats de mélange et temps de mélange courts
  • Très bon écoulement horizontal et vertical du produit
  • Convient tout particulièrement pour les plages de viscosité basse et moyenne
  • Résultats de mélange constants quelle que soit la taille de lot
  • Transfert de chaleur optimal à la paroi de la cuve
  • Flexible et performant
  • Grande plage de vitesse réglable en continu
  • 100 % d’évolutivité

Pour répondre aux exigences les plus strictes en matière de flexibilité de mélange et de processus, symex propose en alternative l'agitateur coaxial.
L'agitateur coaxial : un système d'agitation doté de deux agitateurs indépendants pour des exigences complexes de mélange !

Caractéristiques de l’agitateur coaxial :  
  • Inégalable en termes de flexibilité, d’efficacité et de productivité
  • Entraînement indépendant de l’agitateur racleur et de l’agitateur central
  • Système de contre-rotor avec plage de vitesse réglable en continu
  • Résultats de mélange optimaux et temps de mélange ultra-courts
  • Possibilité de contrôle de l’écoulement horizontal et vertical du produit
  • Convient tout particulièrement pour les plages de viscosité élevée (jusqu'à 2 000 000 cP)
  • Efficacité constante dans toutes plages de vitesse
  • Résultats de mélange constants quelle que soit la taille de lot
  • Transfert de chaleur optimal à la paroi de la cuve
  • Répartition optimale de la température, même à viscosité maximale
  • Aucune ombre de mélange / sans installations fixes
  • Nettoyage extrêmement efficace et rapide
  • Extrêmement flexible et performant
  • Possibilité de définir l'apport énergétique
  • 100 % d’évolutivité

L’agitateur coaxial symex : le système d'agitation dédié aux exigences les plus strictes en matière de technique de mélange !

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Homogénéisateurs

L'homogénéisateur rotor/stator : technique d’homogénéisation traditionnelle pour toutes les applications standard.

Caractéristiques de l'homogénéisateur rotor-stator :
  • Deux zones de cisaillement pour un apport énergétique maximal
  • Vitesse de cisaillement de 3-30 m/s / taux de cisaillement 60 000 s-1
  • Phase de pompage supplémentaire pour une montée en pression maximale
  • Performance de pompage très élevée même à viscosité maximale
  • Homogénéisation par conduite de transfert externe
  • Homogénéisation selon le principe « First-In-First-Out »
  • Petite et grande boucle
  • Flexibilité de la taille de démarrage entre 15 % et 110 %
  • Aspiration des poudres et des liquides directement dans l'homogénéisateur
  • 100 % d’évolutivité
 

Système « Tout-en-un » : homogénéisateur, pompe NEP et pompe de refoulement dans une seule unité.
Co-Twister : l’homogénéisateur rotor-rotor breveté.

Une flexibilité illimitée grâce au contrôle indépendant du cisaillement et de la puissance de pompage. Caractéristiques du Co-Twister :
  • Contrôle indépendant de la puissance de pompage et du cisaillement
  • Entraînement du « stator dynamique » indépendant du rotor
  • Jusqu'à 85 % de temps économisé lors de l'homogénéisation et du nettoyage
  • 100 % de reproductibilité des processus
  • Vitesse de cisaillement de 0-60 m/s / taux de cisaillement 120 000 s-1
  • Deux zones de cisaillement pour un apport énergétique maximal
  • Phase de pompage supplémentaire pour une montée en pression maximale
  • Performance de pompage très élevée même à viscosité maximale(2 000 000 cP)
  • Homogénéisation par conduite de transfert externe
  • Homogénéisation selon le principe « First-In-First-Out »
  • Petite et grande boucle
  • Flexibilité de la taille de démarrage entre 15 % et 110 %
  • Aspiration des poudres et des liquides directement dans l'homogénéisateur
  • 100 % d’évolutivité
  • Nettoyage NEP avec commande de la pression et du débit


Modes de fonctionnement et applications. Veuillez cliquer ici pour obtenir des informations supplémentaires

Co-Twister : la solution « Tout-en-un » pour les exigences les plus strictes et une flexibilité maximale !
Le Sybot : le dispositif de brassage à repompage pour le fondoir, doté d'avantages inégalables. 

Caractéristiques du Sybot :
  • Coûts d’investissement ultra-réduits
  • Fusion extrêmement rapide des matières solides (flocons, granulés, copeaux, etc.)
  • Insensible aux corps solides plus gros
  • Vitesse périphérique 3-30 m/s
  • Performance de pompage très élevée, même à viscosité maximale
  • Homogénéisation par conduite de transfert externe « petite boucle »
  • Homogénéisation selon le principe « First-In-First-Out »
  • Flexibilité de la taille de démarrage entre 15 % et 110 %
  • Aspiration des poudres et des liquides directement dans le Sybot
  • Facilement adaptable sur l’homogénéisateur rotor/stator
  • 100 % d’évolutivité
  • Système « Tout-en-un » : agitateur, homogénéisateur, pompe de refoulement, pompe de transfert et pompe NEP dans une seule unité.


Sybot : une solution plus efficace, plus flexible et plus performante que tout agitateur au sol !

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Systèmes de climatisation

Système standard pour le contrôle de la température du  mélangeur par injection directe de vapeur et d’eau froide dans la double enveloppe.

Caractéristiques du système standard :
  • Système de régulation de la température pour toutes les applications standard
  • Chauffage par injection directe de vapeur dans la double enveloppe
  • Refroidissement par apport direct d'eau de refroidissement dans la double enveloppe
  • Unité compacte comprenant tous les composants
  • Un point central de raccordement aux supports
  • Deux sondes de température de produit dans le système de mélange
  • Régulation intelligente de la température


Pour répondre aux exigences les plus strictes en matière de régulation thermique du processus et de précision de régulation, symex propose en alternative le système à circuit secondaire « TA-W2 » !
 
Le système à circuit secondaire symex TA-W2 offre une flexibilité et une précision de régulation maximales pour une régulation thermique de processus exigeante. 

Caractéristiques du système à circuit secondaire :
  • Système de régulation de température avec circuit secondaire
  • Chauffage par injection indirecte de vapeur dans l’échangeur thermique
  • Refroidissement par apport indirect d'eau de refroidissement dans l’échangeur thermique
  • Unité compacte comprenant pompe de circulation et échangeurs de chaleur
  • Un point central de raccordement aux supports
  • Deux sondes de température de produit dans le système de mélange
  • Précision de régulation maximale (+/-0,5°C de température du produit)
  • Commutation ultra-rapide entre le chauffage et le refroidissement
  • Répartition de la chaleur parfaitement homogène dans la double enveloppe
  • Régulation intelligente de la température
    • Mode rapide sans limitation de puissance par rapport aux systèmes directs
    • Limites de température de départ paramétrables
    • Fonction rampe avec vitesse de chauffage et de refroidissement régulée
    • Fonction Delta-T pour la température de la double enveloppe et du produit
  • Investissement rentable
  • Utilisation efficace des ressources mises en œuvre (sans pertes)
  • Aucun « point chaud » ni « point froid » dans la double enveloppe
  • Aucune influence sur les cellules de pesée (double enveloppe remplie d'eau en permanence)
  • Aucun « coup de vapeur » (puisqu'il n'y a pas de vapeur directement dans la double enveloppe)


Systèmes à circuit secondaire : davantage de contrôle et de précision sans limite de performance
 

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Systèmes d'introduction des matières premières

Le concept d'introduction des matières premières symex garantit une introduction sûr et 100 % reproductible des matières premières ainsi qu’une précision maximale.

Caractéristiques du système d'introduction des matières premières :

  • Alimentation des matières premières sous vide, sous pression atmosphérique et également sous pression positive
  • Aspiration des poudres et des liquides pré-pesés sous vide
  • Intervalles d'aspiration paramétrables avec une reproductibilité de 100 %
  • Aspiration extrêmement rapide des poudres d'hydrogénation et d'agglomération
  • Reproductibilité à 100 % de toutes les aspirations et de tous les dosages
  • Système d’aspiration entièrement intégré dans le système NEP / SEP
  • Systèmes de dosage en amont raccordés en permanence
  • Précision de dosage maximale, même sans cellules de pesée

 

Solutions spéciales pour :

  • Émulsification HOT/COLD pour tous les types d'émulsion
  • Aspiration de cires prêtes à l'emploi (flocons, palettes, granulés, copeaux, etc.)
  • Alimentation et mise en fusion fiables et rapides de blocs de cire
  • Trémie de fluidisation pour les matières premières pulvérulentes à pouvoir liant

 

« La solution, c’est le trou d'homme », cette phrase appartient au passé : le concept de dosage de matière première symex se charge de contrôler le processus !

 

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NEP / SEP Advanced

Nettoyage, stérilisation et séchage entièrement automatiques en toute perfection.

Caractéristiques du système NEP / SEP Advanced :

  • Séquence de processus entièrement automatique sans opérateur
  • Durées de nettoyage ultra-courtes pour une consommation minimale d'énergie, d’eau et de détergent
  • Utilisation simple et sûre
  • Flexibilité maximale lors de la création de recettes
  • Configuration libre des étapes du processus
    • Mise en fusion
    • Pré-rinçage
    • Pré-nettoyage
    • Nettoyage principal
    • Rinçage
    • Stérilisation/ Sanitisation
    • Séchage
  • Dosage automatique de l'eau et du détergent avec une précision maximale
  • Recettes préconfigurées pour différents types de produits
  • Aucune étape de nettoyage manuelle
  • Résultats de nettoyage reproductibles à 100 %
  • Programmes de nettoyage individuels pour chaque type de produit

 

NEP / SEP Advanced : fiabilité, rapidité et efficacité !

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Systèmes de transfert

 

Systèmes de transfert très efficaces pour assurer le lien entre le fondoir et le système de mélange.

Caractéristiques des systèmes de transfert symex :

  • Taux de transfert paramétrables avec une reproductibilité de 100 %
  • Différentes options de transfert
    • Transfert continu par différence de pression (vide)
    • Transfert à débit massique contrôlé par pompe de transfert
    • Adaptation dynamique du taux de transfert (HOT/COLD)
  • Transfert HOT/COLD pour tous les types d'émulsions
    (avec possibilité de paramétrer la concentration de phase dans la zone de mélange)
  • Vidange résiduelle fiable et complète
  • Concept de chauffage auxiliaire pour l'ensemble du système de transfert
  • Système de transfert entièrement intégré dans le système NEP / SEP

 

Systèmes de transfert symex : une technologie innovante répondant aux exigences les plus élevées en matière d'efficacité et technique de processus !

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Commandes

Concepts de commande et d'exploitation innovants pour des systèmes de mélange très efficaces.

Caractéristiques du système d’exploitation :

  • Commande via deux panneaux de commande 19 "(16:9)
  • Concept de commande intuitif pour un maximum de sécurité et de confort
  • Visualisation dynamique des processus
  • Système de help desk intégré pour fonctions et méthodes
  • Tendance des données processus en temps réel, y compris fonction d'archivage
  • Système de verrouillage, d'avertissement et d'alarme avec historique
  • Gestion de projet en interne par les ingénieurs automaticiens de symex
  • Versions antidéflagrantes (ATEX et NEC)

 

Versions techniques :

  • SIEMENS, ROCKWELL et WONDERWARE en standard
  • Versions conformes aux normes GAMP, FDA, VDE, UL, CSA, NEMA
  • Gestion des utilisateurs conformes à la FDA
  • Enregistrement des données de processus conforme FDA (21 CFR Partie 11)
  • Système intégré de télémaintenance pour la commande et la visualisation
  • Mode de service sécurisé pour les travaux de maintenance
  • Programmation ouverte
  • Convertisseurs de fréquence pour les agitateurs et les homogénéisateurs
  • Protocoles standard tels que ProfibusDP/PA, EtherNet, ControlNet, etc.

 

L’automatisation symex synonyme de nouvelles normes pour les systèmes de mélange entièrement automatisés !

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Systèmes Batch

Gestion entièrement automatique des recettes et commande de processus de très haut niveau.

Caractéristiques des systèmes Batch symex :

  • « Opérateur électronique » sans erreur potentielle
  • Séquences de processus et qualité produit 100 % reproductibles
  • Prévisibilité à 100 % des durées de processus
  • Vérification de l’adjonction de matières premières via la fonction de scanner
  • Séquence de processus animée et contrôle visuel du processus
  • Utilisation intuitive et simple sans connaissances particulières
  • Système intégré de gestion des recettes et de la production
  • Gestion des révisions avec la fonction Audit Trail
  • Conformité S88 et FDA
  • Gestion des utilisateurs conformes à la FDA
  • Enregistrement des données de processus conforme FDA (21 CFR Partie 11)
  • Validation garantie des processus
  • Création facile des recettes sans limitation de taille
  • Rapports de lot spécifiques au client et reprenant toutes les données de processus
  • Interface avec les systèmes de commande supérieurs (SAP, WERUM, etc.)

 

Les variantes :

  • symex Batch 3.0
    Rapport qualité-prix imbattable, sans frais de licence
  • Wonderware InBatch
    Solution standard Wonderware pour la visualisation InTouch
  • Rockwell FatoryTalk Batch
    Solution standard Rockwell pour les systèmes automatisés

 

Systèmes Batch symex : des concepts conçus sur mesure pour les installations de mélange et d'homogénéisation !

 

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